Honeywell 30-2056B Infrarot-Flammendetektor
Allgemein
Der IR-Flammendetektor Modell 30-2056B von Pyrotector ist ein kompaktes, modulares Paket, das eine IR-Erkennungszelle, Festkörperelektronik und trockene Form-C-Kontakte (SPDT) für Alarm- und Fehlerzustände enthält. Der Detektor ist so konstruiert, dass er auf das nominelle 4.45-Mikron-Band der Infrarotstrahlung reagiert, das allgemein als CO2-Spitze bekannt ist.Spektraler Empfindlichkeitsbereich für Kohlenwasserstoffbrände
Ein Merkmal brennender Kohlenwasserstoffe ist die Emission ungewöhnlich hoher IR-Strahlungspegel in diesem schmalen Teil des Strahlungsspektrums. Fremdlichtquellen, die bei anderen Arten von Brandmeldern einen Alarm auslösen können, emittieren dagegen sehr geringe Strahlung in diesem Bereich. Durch die Konzentration auf dieses schmale Band des Spektralbereichs, das hochgradig spezifisch für brennende Kohlenwasserstoffe ist, kombiniert mit der Verwendung von optischen Filtern zur Unterscheidung der meisten äußeren Hintergrundstrahlung aus einer Vielzahl von Quellen, einschließlich heißer Objekte, ist das Modell 30-2056B in der Lage bieten ein hohes Maß an zuverlässiger Branderkennung und sind gleichzeitig relativ immun gegen Fehlalarmsignale.
Der Melder ist mit den meisten gefilterten 24-Volt-Gleichstrom-Vierdraht-Brandmeldezentralen kompatibel.
Eigenschaften
- Hohe Immunität gegen Fehlalarme durch Blitzschlag, Lichtbogenschweißen, Röntgenstrahlen und Sonnenlicht.
- Kompatibel mit Standard-Alarmsystemen.
- Die Ferntestfunktion gewährleistet eine zuverlässige Reaktion.
- Explosionsgeschütztes und wasserdichtes Gehäuse für den Einsatz in einer Vielzahl von Anwendungen.
Anwendung
Der Pyrotector Infrarot-Flammenmelder Modell 30-2056B ist für den Einsatz in Anwendungen konzipiert, bei denen das Auftreten von Blitzschlag oder Lichtbogenschweißen innerhalb des geschützten Bereichs dazu führen kann, dass ein Ultraviolett-Brandmelder einen Fehlalarm meldet. Der Detektor ist praktisch immun gegen Auslösung durch Blitzschlag, Lichtbogenschweißen und die meisten anderen Fremdlichtquellen. Es eignet sich ideal für den Einsatz in einer Vielzahl von Anwendungen im Innen- und Außenbereich, in nahezu jeder Umgebung mit Umgebungsbeleuchtung, einschließlich der gesamten Palette künstlicher Beleuchtung. Das Gehäuse ist explosionssicher, wasser- und staubdicht und entspricht den geltenden NEMA- und NEC-Anforderungen. Zu den typischen Anwendungen, die den Flammendetektor 30-2056B verwenden können, gehören:
- Anlagen zur Verarbeitung von Kohlenwasserstoffen.
- Gefährliche Lagereinrichtungen.
- Offshore-Ölplattformen.
- Flughafeneinrichtungen.
- Kraftstoffladegestelle.
ANSPRECHZEIT DES DETEKTORS
Die Reaktionszeit des Melders hängt von der Größe des Feuers, der Ausbreitungsgeschwindigkeit, der Art des Feuers und der Nähe des Feuers zum Melder ab. Die durchschnittliche Reaktionszeit auf einen 50 Quadratfuß großen Benzinbrand in 6 Fuß Entfernung beträgt weniger als XNUMX Sekunden.
FERNBEDIENUNG
Der Detektor verfügt über eine Ferntestfunktion, die es dem Bediener ermöglicht, die Erkennungsschaltung auf ordnungsgemäße Funktion zu testen und auch die optische Integrität der Linse von einem Ort zu prüfen, der von der Detektorinstallation entfernt ist. Um einen Test einzuleiten, versetzt der Bediener das System in den Bypass und drückt einfach einen Testschalter, der sich normalerweise am Bedienfeld befindet. Dadurch wird eine integrierte IR-Strahlungsquelle aktiviert, die im Inneren des Melders montiert ist, was zur Simulation eines flackernden Feuers führt. Bei Erkennung des simulierten Feuers schaltet der Detektor in einen Alarmzustand, um anzuzeigen, dass er korrekt arbeitet. Der Detektor kann dann zurückgesetzt werden, indem die Stromversorgung des Geräts für mindestens 0.3 Sekunden unterbrochen wird. Der Detektor besteht den Ferntest nicht, wenn 50 % des Erfassungsbereichs verloren gehen. Die LED leuchtet während eines Alarmzustands auf, um als integrierte visuelle Alarmanzeige zu dienen.
WICHTIG: Der Nachweis für den erfolgreichen Ferntest ist die Aktivierung des Alarmrelais.
Kegel der Vision
Der Detektor hat einen nominalen Sichtkegel von 80 Grad. Der Melder kann jedoch um bis zu 360° gedreht werden, sodass der zu schützende Bereich in seinem Sichtkegel liegt. Korrektes Zielen und ausreichende Abdeckung werden empfohlen, um den Schutz des Gefahrenbereichs zu gewährleisten.
Sichtkegel des Detektors100 % repräsentiert die maximale Detektionsreichweite für ein bestimmtes Feuer. Die Empfindlichkeit nimmt mit abnehmendem Einfallswinkel zu.
Theorie der Arbeitsweise
Die elektromagnetische Emission eines Kohlenwasserstoffbrandes ist durch eine starke Bande im Bereich von 4.2 bis 4.7 Mikron gekennzeichnet. Dieses als CO2-Spitze bekannte Band wird durch die verursacht
Emission von Energie, die durch angeregte CO2-Moleküle erzeugt wird. Da dies das dominierende Merkmal der spektralen Emission bei Kohlenwasserstoffbränden ist, ist der IR-Sensor so konzipiert, dass er mit höchster Empfindlichkeit auf Strahlungsenergie im Bereich von 4.45 Mikron reagiert. Die Detektionszelle ist eine speziell entwickelte pyroelektrische Zelle mit einem integrierten optischen Filterfenster , das einfallendes Licht auf das Wellenlängenband von 4.2 bis 4.7 Mikrometer (die CO2-Spitze) beschränkt. Die Detektionszelle reagiert, indem sie ein Signal erzeugt, das proportional zu der zu detektierenden Strahlung ist.
Die elektronische Schaltung, die das Signal von der Erkennungszelle verarbeitet, prüft auf Flimmerreaktionen und ignoriert Signale von Störlichtquellen. Die Flimmerrate und die Anforderungen an die Zählung sind werkseitig auf die für ein Kohlenwasserstofffeuer charakteristischen Werte eingestellt. Ein flackerndes Signal, das die voreingestellte Alarmschwelle überschreitet, führt zum Ansprechen des Alarmrelais.
Spezifikationen
Betriebsvolumentage: 18 bis 32 VDC, mit maximaler Restwelligkeit 0.5 Vpp bei 60 bis 120 Hz.
Betriebsstrom: Standby: 1 Watt. Alarm: 3.5 Watt maximal.
Relaiskontaktbelastung: Alarm- und Fehlerrelais haben Form-C-Kontakte und sind für 2.0 bei 30 VDC ausgelegt.
Spektraler Empfindlichkeitsbereich: 4.2 bis 4.7 Mikrometer.
Reaktionszeit: Der Detektor reagiert in weniger als 1 Sekunden bei 6 Fuß auf einen 50 Quadratfuß großen Gasleitungsbrand (auf der Nullachse zum Detektor).
Sehkegel: 80 Grad nominal mit einer Empfindlichkeit von 70 % bei 40 ± 2 Grad der Nullachse. Abbildung 2 zeigt das Kegelbild eines typischen Sensors.
Temperaturbereich: Betrieb: –40 °F bis 167 °F (–40 °C bis 75 °C). Lagerung: –67 °C bis 185 °C (–55 °F bis 85 °F).
Abmessungen: Abmessungen in Zoll (mm)Gehäuse: Explosionsgeschütztes und wasserdichtes, eloxiertes Aluminium. Explosionsgeschützt: Klasse 1, Div. 1, Gruppen C, D. Klasse II Div. 1, Gruppen E,F,G. Wasserdicht: NEMA 4. Leitungsverschraubung: 3/4 Zoll NPT (weiblich).
Schock und Vibration: erfüllt MIL STD 810C Vibration.
Jährliche Wartung
Um eine maximale Detektorempfindlichkeit zu gewährleisten, muss die Linse frei von Schmutz oder anderen kontaminierenden Filmen gehalten werden. Der Detektor sollte regelmäßig getestet werden. Wenn es einen Test nicht besteht, reinigen Sie das Objektiv und testen Sie es erneut. Wenn der Detektor erneut ausfällt, sollte er entfernt und ersetzt werden. Der defekte Detektor sollte zur Reparatur ins Werk geschickt werden.
Anmerkungen: Trennen Sie den Detektor von der Stromversorgung, bevor Sie die Linse reinigen oder die externe Verkabelung trennen.
Checkout-Verfahren
Eine Überprüfung des Systems mit der oi-Funktion, einer Flamme oder einer anderen flackernden IR-Quelle sollte regelmäßig durchgeführt werden, um sicherzustellen, dass das System ordnungsgemäß funktioniert. Der Zeitraum zwischen den Überprüfungen hängt von der Höhe der potenziellen Gefahren ab, die mit den angetroffenen Umgebungsbedingungen verbunden sind. Generell gilt, je häufiger die Kassen sind, desto größer ist die Zuverlässigkeit des Systems. Alle an das System angeschlossenen Löschgeräte müssen deaktiviert werden, wenn das System getestet wird, um eine ungewollte Auslösung dieser Geräte zu verhindern. Um das System zu testen, zeigen Sie auf einen Test lamp an jedem Gerät oder aktivieren Sie die Ferntestfunktion für fünf bis zehn Sekunden. Die Alarmreaktion zeigt an, dass die viewFenster sauber ist und alle elektronischen Schaltungen betriebsbereit sind. Ausbleibende Reaktion kann auf reduzierte Empfindlichkeit aufgrund von Kontamination auf dem hinweisen viewFenster, ein beschädigter Sensor oder elektronische Schaltungsprobleme.
Installation
Der Installateur sollte eine 3/4-Zoll-Leitung zu der geeigneten Stelle bereitstellen, an der der Detektor angebracht werden soll. Diese Leitung muss geerdet werden. Alle Kabel zu den Detektoren müssen abgeschirmt und die Abschirmungen geerdet sein. Die Verwendung von Kabelkanaldichtungen wird empfohlen.
VORSICHT
Um die Entzündung einer gefährlichen Atmosphäre zu verhindern, entfernen Sie die Abdeckung nicht, während der Detektor mit Strom versorgt wird.
- Stellen Sie ein abgeschirmtes Kabel (16 bis 22 AWG empfohlen) mit einer mindestens 6-Zoll-Serviceschleife am Anschlusskasten bereit.
Anmerkungen: Stellen Sie sicher, dass die gesamte Verkabelung den örtlichen Verkabelungsvorschriften entspricht. Wenden Sie sich bei Bedarf an einen qualifizierten Mitarbeiter. - Schließen Sie die externe Verkabelung an den Detektor an.
- Setzen Sie die Abdeckung auf den Detektor. Achten Sie darauf, dass der O-Ring richtig sitzt und keine Drähte eingeklemmt sind.
- Um eine ordnungsgemäße Abdeckung des Überwachungsbereichs zu gewährleisten, richten Sie den Detektor so aus, dass die Linse in die Mitte des zu schützenden Bereichs zeigt.
- Reinigen Sie den Ölring und das Sensorfenster mit einem sauberen, fusselfreien Tuch. Nur mit Alkohol benetzen.
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Dokumente / Ressourcen
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